Apa yang dimaksud dengan senyawa eksplosif di sektor energi? 

Sambungan BB bukan sekadar kontak “semacam” pada saluran kabel, dan sering kali merupakan sambungan terlemah, yang memastikan pengoperasian bebas masalah selama beberapa dekade atau menjadi penyebab pemadaman listrik yang tidak terjadwal. Banyak orang mengira ini hanya sekedar “kopling”, namun dalam praktiknya ini adalah keseluruhan sistem yang tidak ada hal sepele.

Apa yang tersembunyi di balik singkatan BB?

Ketika mereka berkatakoneksi BB, biasanya berarti sambungan kabel dengan insulasi kertas diresapi untuk tegangan 6-10 kV. Surat? - ini adalah "selongsong bagian dalam", sederhananya. Tapi intinya bukan pada judulnya. Hal utama adalah transisi tertutup dari satu inti ke inti lainnya, yang harus tahan tidak hanya terhadap arus dan tegangan operasi, tetapi juga ekspansi termal, beban mekanis di parit, dan, yang terpenting, mencegah akses udara dan kelembapan ke insulasi kertas. Jika insulasi mulai “bernafas”, ini adalah bencana—kelembaban menyebabkan penuaan dan kerusakan.

Pada suatu waktu, kami menemukan sekumpulan sambungan yang masalahnya bukan pada bodi utamanya, tetapi pada sistem penyegelannya. Tampaknya hal kecil - manset karet. Namun pemasok menghemat bahan tersebut, dan enam bulan kemudian pembuangan sebagian dimulai di pengumpul mentah. Diagnostik menunjukkan peningkatan kelembaban di dalam. Kami harus membuka dan mengulang puluhan unit. Ini adalah kasus ketikaaksesoris kabeldari ?bahan habis pakai? menjadi elemen kunci keandalan.

Berbicara tentang pemasok. Tidak semua produsen memahami apa yang mereka hadapi. Saya telah melihat apa yang dianggap "analog", di mana alih-alih menggunakan insulasi epoksi cor, mereka menggunakan cangkang komposit yang tidak dirancang untuk pemanasan jangka panjang dari inti. Secara teori, semuanya cocok; itu sedang diuji di bangku cadangan. Namun di tanah nyata, dengan beban konstan mendekati maksimum, pengelupasan dimulai setelah satu atau dua tahun. Oleh karena itu, saat ini kami selalu melihat tidak hanya pada sertifikat, tetapi juga pada pengalaman nyata penerapan dalam kondisi serupa, misalnya, dari rekan-rekan di pembangkit listrik termal.

Desain: di mana letak jebakannya

Klasikkoneksi BB- ini adalah rumah baja atau kuningan tempat ujung kabel dimasukkan. Inti dihubungkan dengan crimping atau pengelasan. Kemudian semua ini diisi dengan senyawa - biasanya damar wangi yang berbahan dasar bitumen minyak bumi atau senyawa epoksi modern. Inilah nuansa pertama: menyiapkan permukaan inti. Itu harus dibersihkan secara menyeluruh dari sisa massa impregnasi, tetapi tidak merusak kabel itu sendiri. Jika film tetap ada, resistansi kontak akan meningkat dan titik akan memanas.

Poin kedua adalah pengisian. Tampaknya saya mengisinya dan melupakannya. Tetapi jika Anda menuangkannya dengan suhu rendah ke dalam wadah yang tidak dipanaskan, gelembung udara atau, lebih buruk lagi, tidak tumpah akan terbentuk di dalam damar wangi. Rongga harus diisi secara monolitik, tanpa rongga. Jika tidak, pelepasan sebagian akan terjadi di rongga ini seiring waktu, yang perlahan tapi pasti akan menghancurkan insulasi. Saya sendiri melihat “gua” seperti itu pada saat otopsi. di dalamnya, dipenuhi jelaga dari pembuangan.

Batu ketiga adalah siklus termal. Kabel memanas di bawah beban dan sambungan mengembang. Beban turun - semuanya menjadi dingin dan berkontraksi. Selama bertahun-tahun siklus seperti itu, kualitas pengisian yang buruk atau desain yang salah dapat menyebabkan retakan mikro. Kelembaban tersedot melaluinya. Hal ini sangat penting terutama untuk kabel yang dipasang di daerah dengan permukaan air tanah yang tinggi. Di sini kita sudah membutuhkan solusi dengan cangkang penyegel tambahan, bahkan mungkin yang ganda.

Dari praktek: kasus di gardu induk 35/10 kV

Contoh yang baik adalah cerita di salah satu gardu induk lama kita. Jalur kabel 10 kV dari trafo daya ke switchgear 10 kV. Koneksi dibuat dua puluh tahun yang lalu, dengan menggunakan teknologi pada masa itu. Tahun lalu, proteksi zero-sequence mulai terputus—sebuah tanda yang jelas dari kerusakan isolasi pada tanah. Pencarian dengan detektor pelepasan sebagian portabel tidak menghasilkan apa pun - latar belakangnya tinggi. Kami memutuskan untuk mematikan saluran itu selangkah demi selangkah.

Pada akhirnya, 'pelakunya'. ternyata adilkoneksi BBpada akhirnya kopling. Saat dibuka, kami melihat gambar: insulasi kertas di ujung kabel berwarna gelap, rapuh, dan terlihat terlalu panas. Alasannya adalah kontak yang buruk pada titik crimping ujungnya. Rupanya pada saat pemasangan mereka menggunakan alat yang salah atau cetakannya sudah aus dan tidak menghasilkan tekanan yang dibutuhkan. Resistansi kontak meningkat, titik memanas, insulasi menjadi tua dan, akibatnya, menjadi karbonisasi. Untung saja tidak menyebabkan korsleting interfase.

Setelah kejadian ini, kami memperketat kontrol atas pemasangan. Sekarang kita pastikan untuk mengukur resistansi kontak dengan mikroohmmeter setelah crimping dan membandingkannya dengan resistansi seluruh inti. Perbedaannya harus minimal. Dan, tentu saja, pemantauan pencitraan termal pada semua sambungan setelah commissioning dan selama inspeksi terjadwal telah menjadi suatu keharusan. Memang sepele, tetapi menghemat ribuan perbaikan dan waktu henti yang tidak terjadwal.

Produsen dan bahan: apa yang harus dicari

Pasar sekarang dipenuhi dengan penawaran. Dari murah?noname? produk ke sistem dari perusahaan seperti mis.Shijiazhuang Hist Electric Co, Ltd. Situs web mereka (histe-ru.com) memposisikan mereka sebagai produsen profesional dengan paten di bidang sakelar isolasi danaksesoris kabel. Ini adalah sinyal penting bagi saya. Jika sebuah perusahaan berinvestasi dalam pengembangan dan memiliki keahlian di bidang terkait (isolator yang sama, sekering), maka kemungkinan besar mereka memahami fisika proses dalam peralatan listrik, dan tidak hanya membuang rumah.

Pada suatu waktu kami mencoba bekerja dengan pemasok yang berbeda. Saya mempunyai pengalaman dengan kopling bahan peledak yang berbiaya sangat rendah. Semuanya tampak baik-baik saja: casingnya tahan lama, perlengkapannya lengkap. Tetapi ketika pemasangan dimulai, ternyata geometri selongsong insulasi internal tidak sesuai dengan bagian inti yang dinyatakan. Saya harus "menyelesaikannya dengan sebuah file", yang tentu saja tidak dapat diterima untuk peralatan bertegangan tinggi. Sejak saat itu, untuk fasilitas kritikal, kami hanya mengambil produk dari merek terpercaya yang kontrol kualitasnya tinggi.

Material modern juga berperan. Senyawa pengecoran aspal tradisional secara bertahap digantikan oleh senyawa epoksi. Mereka memberikan daya rekat yang lebih baik dan lebih sedikit mulur. ketika dipanaskan, mereka memiliki sifat dielektrik yang lebih stabil. Namun Anda juga harus bisa mengerjakannya: kepatuhan yang tepat terhadap proporsi pencampuran kedua komponen, masa pakai campuran yang terbatas. Dispenser dan mixer otomatis sangat menyederhanakan kehidupan, tetapi tidak dapat digunakan di mana-mana, terutama dalam kondisi sumur kabel yang sempit.

Pengeditan: sebuah seni, bukan hanya pekerjaan

Anda bisa mendapatkan yang sempurnakoneksi BBdari pabrikan terbaik, tetapi merusaknya saat pemasangan. Persiapan kabel adalah sebuah ritual. Kulit terluar, pelindung, dan layar harus dilepas tanpa merusak insulasi pinggang. Kemudian pisahkan kabel dengan hati-hati dan lepaskan insulasi kertas hingga panjang yang ditentukan secara ketat. Orang sering membuat kesalahan di sini: jika Anda melepas sedikit, panjang kontak yang diperlukan di selongsong tidak akan tersedia; jika Anda melepas banyak, suatu bagian akan terbuka, yang kemudian sulit untuk diisolasi dengan benar di dalam selongsong.

Pengujian tekanan adalah topik terpisah. Selongsong harus dari jenis dan bagian yang benar. Alat ini bersertifikat, dengan cetakan yang dikalibrasi. Kekuatan crimping sesuai dengan instruksi. Jika Anda tidak bertahan, akan ada kontak yang buruk. Jika Anda menjepitnya, Anda dapat menggigit bagian kabel di inti, sehingga mengurangi penampangnya. Saya melihat bagaimana? Berpengalaman? Pemasang melakukan ini dengan mesin press hidrolik darurat tanpa pengukur tekanan. Sayangnya, hasilnya dapat diprediksi - kegagalan setelah beberapa tahun mengalami beban berat.

Tahap terakhir adalah perakitan badan dan penuangan. Kebersihan sangat penting di sini. Debu, serpihan, atau kelembapan apa pun di dalamnya berpotensi menjadi pusat pembuangan. Sebelum dituang, semuanya perlu dihilangkan lemaknya dan dikeringkan, bahkan terkadang ditiup dengan udara kering yang hangat. Lebih baik melakukan proses penuangan sendiri secara terus menerus, membiarkan damar wangi atau senyawa mengalir ke bawah dinding untuk menggantikan udara. Setelah dituang, tunggu hingga polimerisasi sempurna. Tidak “ayo kita percepat prosesnya, nyalakan lebih awal?”. Kesabaran adalah keutamaan utama seorang insinyur tenaga listrik.

Daripada mengambil kesimpulan: berpikir keras

Jadi ada apa?koneksi BBdalam energi? Ini bukan hanya bagian dari katalog. Di sinilah titik pertemuan material, desain, pengerjaan, dan keahlian manusia. Ini adalah kisah tentang bagaimana perhatian terhadap “muff?” menentukan apakah saluran kabel akan berguna selama 30-40 tahun atau menjadi pusing selama lima tahun ke depan.

Kini, dengan munculnya kabel dengan isolasi polietilen ikatan silang (XPE), bahan peledak klasik untuk kabel kertas secara bertahap menjadi sesuatu dari masa lalu. Namun masih ada ribuan kilometer di antaranya yang berada di dalam tanah, dan memerlukan pemeliharaan, perbaikan, dan penggantian. Dan meskipun mereka ada, pengetahuan tentang “anatomi” dan “fisiologi” mereka? tetap penting bagi teknisi kabel atau listrik mana pun yang bertanggung jawab atas jaringan.

Bagi saya pribadi, bekerja dengan senyawa seperti itu selalu merupakan semacam alkimia. Anda perlu merasakan materinya, meramalkan bagaimana perilakunya selama bertahun-tahun. Dan selalu ingat kebenaran lama: keandalan suatu sistem ditentukan oleh keandalan tautan terlemahnya. Dan dalam jalur kabel, tautan ini sering kali berakhir tepat di tempat dua inti bertemu untuk melanjutkan jalur arus lebih jauh.