Isolator: bukan sekedar colokan? sejalan 

Ketika mendengar “isolator”, hal pertama yang terlintas di benak orang yang belum tahu adalah semacam alat porselen di tiang, “agar arus tidak keluar?”. Secara umum, itu benar, tetapi sangat dangkal sehingga hampir membuat mual. Dalam praktiknya, terutama ketika memilih jaringan tegangan menengah dan tinggi untuk proyek tertentu, di sinilah seluruh ilmu pengetahuan dimulai. Dan kesalahan utama banyak pembeli adalah menganggapnya sebagai barang habis pakai, sebagai elemen standar. Atur dan lupakan. Dan kemudian mereka dikejutkan oleh kerusakan, pecahnya gelombang, pelepasan korona dalam cuaca basah, atau kehancuran seperti longsoran salju akibat getaran. Selama bertahun-tahun, saya telah bekerja dengan aksesoris kabel, termasuk melalui kemitraan dengan produsen sepertiShijiazhuang Hist Electric Co, Ltd, saya yakin: isolator adalah titik tanggung jawab utama. Dan pilihannya selalu merupakan kompromi antara kekuatan mekanik, sifat dielektrik, ketahanan lingkungan dan, sayangnya, anggaran.

Bahan dasar: dari porselen hingga polimer

Porselen dulunya berkuasa, dan Anda masih bisa melihatnya di banyak tempat. Bahan terbukti, tapi berkarakter. Ini rapuh, berat, dan sifat dielektriknya sangat bergantung pada glasir dan tidak adanya retakan mikro. Saya ingat sejumlah isolator untuk menggantung SIP tiba dari pabrik - semuanya tampak sempurna. Namun setelah musim dingin pertama, dengan perubahan suhu, mereka mulai “menembak”. Alasannya adalah cacat penembakan yang tidak terlihat oleh mata, di mana kelembapan telah terakumulasi. Itu membeku dan retakannya semakin parah. Itu saja, isolatornya perlu diganti.

Kaca juga klasik. Secara mekanis lebih kuat dari porselen, cacat langsung terlihat (apakah akan retak atau tidak), tetapi beratnya sama dan masalah dengan pembebanan benturan. Jika ada konstruksi atau penebangan kayu di dekatnya, risiko kerusakan akibat puing-puing atau dahan yang beterbangan akan lebih tinggi.

Sekarang, tentu saja, adalah zaman isolator polimer. Cor dilapisi epoksi, silikon atau EPDM. Ringan, dielektrik yang sangat baik, tahan terhadap vandalisme (tidak pecah). Namun ada juga “tetapi” di sini. Penuaan polimer di bawah radiasi UV. Hilangnya sifat hidrofobik pada silikon murah. Dan jika ada inklusi pada material, maka titik kerusakannya dijamin. Kami pernah menguji sejumlah polimerisolatoruntuk 10 kV KVL - satu dari sepuluh menunjukkan peningkatan arus bocor. Mereka membukanya - di dalam ketebalan bahan ada rongga mikroskopis dengan uap air. Cacat produksi. Oleh karena itu, sekarang ketika memesan, misalnya melaluihiste-ru.com, Saya selalu meminta laporan pengujian khusus untuk penuaan dan pengujian integritas isolasi menggunakan metode pelepasan sebagian. Tanpa ini - tidak ada tempat.

Desain dan penerapan: tempat kerjanya

Tidak semuanya jelas di sini juga. Insulator pin untuk gardu induk adalah satu hal, tetapi isolator cakram gantung untuk saluran udara 110 kV adalah hal yang sama sekali berbeda. Dan ada juga feed-through, support-rod, linear... Input kabel ke switchgear atau trafo punya cerita tersendiri.

Misalnya, tujuannya sering kali membingungkan. Mereka mengambil isolator polimer pendukung, yang dirancang terutama untuk kompresi, dan mencoba menggunakannya sebagai isolator tegangan pada cabang. Dan di sana bebannya terutama pada pembengkokan dan peregangan. Hasilnya adalah deformasi, retaknya inti, dan paling banter hanya melorot, paling buruk - pecah. Desain harus benar-benar mematuhi gaya mekanis yang diterapkan. Dalam katalog Hist Electric yang sama, hal ini selalu dinyatakan dengan jelas - beban yang diizinkan pada tekukan, tegangan, kompresi. Mengabaikan ini adalah kejahatan.

Insulator bushing berdiri terpisah. Ini mungkin merupakan titik yang paling kritis. Mereka beroperasi dalam kondisi medan listrik yang kuat dan tidak merata (transisi dari udara ke resin epoksi atau keramik) dan seringkali di bawah tekanan yang meningkat (dalam sakelar oli). Di sini, setiap heterogenitas material, gelembung apa pun merupakan sumber kerusakan yang potensial. Teknologi pembuatannya adalah aerobatik. Tidak semua tanaman akan menerimanya.

Pengalaman lapangan dan permasalahan yang khas

Secara teori, semuanya lancar. Dalam praktiknya - kotoran, kotoran burung, atmosfer asin di dekat laut, emisi industri. Sebuah isolator polimer, yang bekerja sangat baik dalam keadaan kering dan bersih, dapat ditutupi dengan lapisan garam konduktif di wilayah pesisir dalam waktu dua musim. Arus bocor meningkat, pemanasan dimulai, penghancuran lapisan hidrofobik, dan kita berangkat. Solusinya adalah seringnya mencuci (mahal), atau pemilihan awal bahan dengan ketahanan penelusuran yang meningkat dan bentuk khusus yang mempersulit pembentukan film konduktif kontinu.

Masalah lainnya adalah “duduk burung”. Khusus untuk isolator dengan bagian horizontal yang nyaman. Burung-burung duduk dan sial. Sampah adalah panduan. Sebuah jembatan terbentuk di antara elektroda, dan sebuah busur melewatinya, membakar kotoran itu sendiri dan permukaan isolator. Masih ada jejak karbon yang tidak pernah hilang. Penting untuk memasang perangkat anti-pendaratan atau memilih struktur dengan rusuk pelindung yang menyulitkan burung untuk mendarat.

Getaran angin adalah silent killer. Khusus untuk isolator komposit panjang. Microcracks muncul di tempat pengikatan tulangan logam ke batang dielektrik. Seiring waktu, kelembapan menembus, bergoyang, dan menjadi satu momen "indah" - pemisahan. Oleh karena itu, di daerah berangin, penting untuk memeriksa torsi pengencangan dan kondisi seal pada sambungan.

Pemilihan pemasok dan kontrol kualitas

Disini saya selalu berangkat dari prinsip “percaya, tapi verifikasi?”. Bahkan saat bekerja sama dengan produsen fitting kabel terpercaya, sepertiShijiazhuang Hist Electric Co, Ltd, yang sudah ada di pasaran sejak tahun 2004, Anda tidak bisa begitu saja menganggapnya “seperti dulu”. Setiap batch untuk pengujian. Setidaknya yang selektif. Inspeksi visual untuk mengetahui tidak adanya keripik, gelembung, atau lapisan yang tidak rata. Mengukur dimensi geometris - setiap penyimpangan mengubah distribusi lapangan. Uji tarik mekanis untuk sampel kontrol dari batch.

Situs webhttps://www.histe-ru.com- ini bagus untuk pengenalan awal dengan jangkauan dan data teknis. Namun perjanjian utama selalu disertakan dalam tambahan kontrak, di mana standar pengujian (GOST, IEC, spesifikasi internal), metode penerimaan, dan tanggung jawab atas cacat tersembunyi ditentukan secara ketat. Pabrikan profesional tidak takut akan hal ini.

Yang paling berbahaya adalah ?noname? produk dari pasar. Harganya memang menarik, tapi isinya masih misteri. Batang fiberglass mungkin tidak terbuat dari isolasi listrik, tetapi dari fiberglass struktural biasa, dengan dielektrik yang jauh lebih buruk. Atau daya rekat antara rok polimer dan inti lemah. Dalam pengoperasiannya, “penghematan” seperti itu mengakibatkan kecelakaan dan biaya perbaikan yang berlipat ganda.

Melihat ke masa depan: apa yang berubah

Trennya adalah intelektualisasi. Bukan lagi fantasiisolatordengan sensor yang dibangun ke dalam desain. Sensor beban mekanis (untuk melihat penyempitan atau getaran), sensor kelembaban di dalam polimer, sistem serat optik untuk memantau keutuhan batang. Hal ini memungkinkan Anda beralih dari perbaikan preventif terencana ke perbaikan berdasarkan kondisi aktual.

Arah lainnya adalah komposit baru. Nanofiller dalam polimer untuk meningkatkan ketahanan pelacakan dan konduktivitas termal. Masalah bagian internal yang terlalu panas saat dibebani adalah titik lemah lainnya.

Dan, tentu saja, ekologi. Masalah daur ulang isolator polimer lama akan menjadi semakin akut. Berbeda dengan porselen dan kaca, Anda tidak bisa membuangnya begitu saja. Artinya, teknologi pemrosesan akan berkembang, dan bahkan mungkin mengembalikannya ke produsen. Hal ini juga akan menjadi faktor dalam memilih pemasok - apakah pemasok tersebut memiliki loop tertutup.

Pada akhirnya, apa yang ingin saya katakan. Isolator adalah organisme hidup dalam suatu jaringan. Pemilihan, pemasangan dan pemeliharaannya bukanlah tugas rutin, melainkan tugas rekayasa. Membutuhkan pemahaman fisika, ilmu material, dan kondisi operasi kehidupan nyata yang sulit. Menurunkan segalanya hanya menjadi harga per potong adalah sebuah jalan menuju ke mana-mana. Anda perlu melihat total biaya kepemilikan, termasuk risiko kegagalan. Dan selalu, dalam situasi yang tidak jelas, mintalah bukti kualitas dari pemasok. Bagaimana kita melakukan hal ini, antara lain dengan bekerja sama dengan profesional Tiongkok yang, seperti Hist Electric, telah lama meninggalkan era “barang konsumen murah?” dan menghargai reputasi mereka. Karena dalam pekerjaan kami tidak ada hal sepele.